
장홍성 SK텔레콤 IoT·Data사업단장이 20일 경기도 안산시에 위치한 스마트제조혁신센터에서 5G 스마트팩토리 확산 전략을 발표하고 있다. [사진=SK텔레콤]
SK텔레콤이 스마트팩토리 솔루션으로 제조업 혁신에 시동을 걸었다. SK텔레콤의 5세대(5G) 기반 ‘올인원 패키지’는 스마트팩토리 전환을 노리는 중소기업에 특히 유용할 것으로 전망된다.
SK텔레콤은 20일 경기도 안산시에 위치한 스마트제조혁신센터에서 기자간담회를 열고 5G 스마트팩토리 확산 전략을 발표했다.
SK텔레콤은 제조 공장이 스마트팩토리로 쉽게 전환될 수 있도록 5G네트워크·특화 솔루션·데이터 분석 플랫폼·단말을 올인원 패키지로 제공키로 했다.
올인원 패키지는 스마트팩토리를 도입하고자 하나 IT 전문인력을 확보하기 어려운 중소기업에 유용한 방식이다. 스마트팩토리 구축 단가를 낮추고, 데이터를 효율적으로 관리하며, 현장 노하우를 데이터베이스로 축적할 수 있어 생산성을 높이는 데 중점을 뒀다.
이날 5G 기술을 활용해 ‘맥주 로봇’을 선보인 배준호 그란코 대표이사는 “5G 네트워크의 특성인 초고속·초저지연을 통해 다양한 로봇 솔루션을 효율적으로 구현할 수 있게 됐다”면서 “앞으로 스마트 팩토리 분야에서 5G 솔루션을 활용하는 사례가 늘 것”이라고 말했다.

SK텔레콤은 20일 경기도 안산시에 위치한 스마트제조혁신센터에서 5G와 첨단 ICT를 접목한 솔루션 5종을 시연했다. 사진은 5G-AI 머신비전 시연 모습. [사진=SK텔레콤]
또한 이번 행사에서 SK텔레콤과 스마트제조혁신센터는 △5G 다기능 협업 로봇 △5G 스마트 유연생산 설비 △5G 소형 자율주행 로봇(AMR) △증강현실(AR) 스마트 글래스 △5G-인공지능(AI) 머신비전 등 5G와 첨단 ICT를 접목한 솔루션 5종을 시연했다.
5G-AI 머신비전은 SK텔레콤의 5G 1호 고객사인 명화공업이 도입한 국내 1호 5G 산업용 솔루션이다. 자동차 부품이 컨베이어 벨트를 지나가는 동안 1200만 화소 카메라로 사진 24장을 다각도로 찍어 5G를 통해 클라우드 서버로 전송한다. 서버의 고성능 AI는 순식간에 사진을 판독해 제품에 스크래치, 눌림 등 결함이 있는지 확인한다. 명화공업은 이를 통해 1인당 생산성을 최대 두 배 높였다.
6축 로봇팔, 3D센싱 기능을 탑재한 카트형 로봇 ‘5G 다기능 협업 로봇’도 눈길을 끌었다. 로봇은 근로자의 요청에 따라 제품을 다음 생산 라인으로 옮기거나 불량품만 따로 모아 별도 공간으로 운송할 수 있다. 인공지능 서버와 연결된 5G는 다기능 협업 로봇에 명령을 전달한다.
아울러 SK텔레콤은 스마트팩토리 솔루션을 중앙화·가상화해 비용을 줄이고, 효율을 높이는 ‘심플 에지’(Simple Edge) 구조를 공개했다. 심플 에지는 각 설비별로 복잡하게 구성된 솔루션을 중앙서버로 가상화할 수 있기 때문에 구축 장비 규모를 크게 줄일 수 있을 전망이다.
장홍성 SK텔레콤 IoT·Data사업단장은 “5G 상용화로 스마트팩토리 개발과 구축을 우리나라가 주도할 수 있는 기회가 열렸다”며 “다른 ICT회사, 공장자동화 전문기업과 협업하며 새로운 5G 팩토리 생태계 구축에 앞장서 갈 것”이라고 밝혔다.
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